1.低露點(diǎn)除濕機(jī)工作原理：

      a、冷卻除濕方式：將一定狀態(tài)的空氣冷卻至其對應(yīng)的露點(diǎn)溫度以下，空氣中的氣態(tài)水即凝結(jié)成液態(tài)水從空氣中析出，從而達(dá)到除濕目的。冷卻的介質(zhì)可以是冷凍水、低溫鹽水、制冷劑等。由于濕空氣中水份在低于0℃的表面易凍結(jié)，處理空氣與換熱器表面又有一定的溫差，從而導(dǎo)致處理空氣能達(dá)到的露點(diǎn)溫度*低也就在0℃，如需用此方式達(dá)到工業(yè)所需一般除濕要求則需有低溫鹽水和加大空氣處理風(fēng)量，勢必增加冷凍機(jī)與風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行能耗，而設(shè)備也需更大型化。

      b、壓縮除濕方式：將空氣壓縮至一定壓力，使空氣中水份達(dá)到飽和再經(jīng)冷卻從而除去水份。此方式能達(dá)到的露點(diǎn)較低，但只適合所需少量干燥空氣的儀器儀表使用，運(yùn)行費(fèi)用較大。

      c、化學(xué)除濕方式：溶液吸收式除濕：利用高濃度的吸收水份的溶液與空氣相互接觸從而除去水份。此方式能連續(xù)除濕，但溶液有腐蝕性，易隨空氣帶走，溶液易在再生時結(jié)晶，濃度難控制，維護(hù)均麻煩。

      d、轉(zhuǎn)輪吸附式除濕：利用蜂巢式轉(zhuǎn)輪中吸濕材料（硅膠或分子篩）吸收空氣水份。此方式能連續(xù)除濕,獲得穩(wěn)定的干燥空氣,特別在低濕時吸濕有其它除濕方式*的*性，而且濕度易控制,可根據(jù)實(shí)際需要制成不同規(guī)格的機(jī)型.轉(zhuǎn)輪除機(jī)的除濕效果相對比較好，露點(diǎn)值可以做到-80℃左右，這樣低濕的除濕機(jī)用露點(diǎn)儀的量程為-100℃到20℃，精度：±2℃，我們來看這組數(shù)據(jù)，露點(diǎn)-80℃（壓力為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，溫度20℃時）對應(yīng)的相對濕度為：0.002%,對應(yīng)的含水量為0.55個PPM,可以看出除濕干燥氣體露點(diǎn)與相對濕度\PPM的對應(yīng)關(guān)系,這樣就要求我們的傳感器要具寬量程,高精度,高穩(wěn)定性等特性,不然就不能準(zhǔn)確的測量其真實(shí)的露點(diǎn)值,英國MICHELL公司的露點(diǎn)變送器是獲得中國行政計量批準(zhǔn)證書的,目前大多數(shù)的計量院用的計量標(biāo)準(zhǔn)也是MICHELL公司的產(chǎn)品,精度可靠,穩(wěn)定性好!是低露點(diǎn)除濕機(jī)用露點(diǎn)儀*理想的產(chǎn)品.

      2、潮解式干燥機(jī)的工作原理：

      空氣通過過濾器，經(jīng)過加熱器加熱（加熱器可采用電加熱、燃油熱風(fēng)爐、天然氣熱風(fēng)爐等，要根據(jù)不同的物料設(shè)計不同的進(jìn)風(fēng)溫度），產(chǎn)生的熱空氣從干燥室頂部蝸殼通道，由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進(jìn)入干燥室內(nèi)。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，或高壓噴嘴，產(chǎn)生分散，微細(xì)的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時間得到物料干燥的成品。成品同干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)抽出排出。

      3、塑料/塑膠干燥機(jī)工作原理：

      干燥過程需要消耗大量熱能，為了節(jié)省能量，某些濕含量高的物料、含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液一般先經(jīng)機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā)，再在干燥機(jī)內(nèi)干燥，以得到干的固體。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個階段稱為恒速干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個階段稱為降速干燥階段。

      塑料制品為什么要干燥？因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)的塑料生產(chǎn)廠家，塑料制品成型不佳的原因大多數(shù)源自除濕干燥度不夠。美國塑料協(xié)會就曾建議成型前的塑料必須干燥到0.02%以下的含水率，否則很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定質(zhì)量。例如容易出現(xiàn)透明度不佳、澆道粘住、毛邊、氣泡、割痕、龜裂、尺寸穩(wěn)定性不佳、產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、產(chǎn)品物性強(qiáng)度不足等缺點(diǎn)。尤其高浸水性塑料如：PET、PBT、PA、PC、PS、ABS、POM、PP、PE、PVC、EVA等更需要超低露點(diǎn)Dew point-40℃干燥設(shè)備。為了解決上述問題，推出了可選擇多種量程的露點(diǎn)儀系列，其可選測量范圍為: -100℃到20℃、-80℃到20℃、-60℃到20℃、-50℃到20℃，意在為客戶量身打造*為合適的露點(diǎn)測量儀。在保證測量精度可靠、性能穩(wěn)定的同時提供*的性價比。